Enlucido de pared de bricolaje

Valoración y planificación del enlucido

¿Para qué sirve el yeso? Naturalmente nivelar la superficie de las paredes y hacerlos adecuados para cualquier acabado posterior. Pero las situaciones son diferentes. y antes del trabajo necesitas imaginar claramente el resultado final. Por lo tanto, debe determinar claramente de antemano cuánto deben alinearse las paredes, qué tipo de revestimiento de acabado se usará, comprender claramente las características del material del que está hecha la pared, etc. La escala y el costo del trabajo, así como el material que se utilizará, y su cantidad dependerá de la totalidad de estos parámetros. Por lo tanto, se debe realizar una evaluación exhaustiva del trabajo futuro antes de ir de compras.

Cálculo de la cantidad de yeso necesaria para la decoración de paredes.

Factores que afectan el consumo de yeso

La cantidad de yeso que se necesita está influenciada por dos factores principales:

  • curvatura de la pared - cuán lejos se desvía el plano vertical del ideal. Si en edificios nuevos dicha desviación es de aproximadamente 1-3 mm por metro, entonces en edificios más antiguos la desviación puede ser mucho más significativa e incluso llamar la atención;
  • tipo de yeso: Naturalmente, la velocidad de flujo de diferentes mezclas es ligeramente diferente, por lo que no hay una sola cifra de flujo para un área determinada.

En estos parámetros básicos se basa el método de cálculo de la cantidad requerida de la mezcla. A continuación se muestra un ejemplo claro, solo necesita sustituir sus propios valores.

Método de cálculo

El cálculo consta de dos etapas principales:

  1. Determinación del espesor de la capa requerida. Primero debe limpiar bien la superficie necesaria y configurar las balizas: cuanto más, mejor. En varios lugares, destacamos los puntos clave donde se realizarán las mediciones requeridas. Por lo tanto, es necesario medir cuánto en los puntos clave la superficie se desvía del planificado, luego los valores obtenidos se resumen y se dividen por el número de puntos. Suponga que tiene una pared cubierta uniformemente por 5 cm, hace tres puntos de control y determina que las desviaciones son 1, 3 y 5 cm, lo que da un total de 9 cm. Si divide 9 cm en 3 puntos de control, obtenemos el espesor promedio del yeso capa de 3 cm, y es este indicador el que necesitaremos para los cálculos posteriores. Tenga en cuenta que si utiliza balizas, independientemente de los resultados, la capa mínima de yeso será de 6 mm para ocultar las balizas.
  2. Ahora, usando los datos sobre el área de la pared que necesita ser enlucida, y la velocidad de flujo de la mezcla, que se indica en el paquete, es fácil de calcular, cuantos paquetes necesitamos. Entonces, tome por ejemplo la mezcla Knauf Rotband, que se empaca en bolsas de 30 kg. El fabricante declara que el consumo por 1 m² es de 8,5 kg (espesor de capa de 10 mm).Si el área de la pared es de 10 m² y la capa intermedia requerida es de 30 mm, el cálculo es simple: 8,5 kg * 3 * 10 m² = 255 kg, lo que significa que debe comprar 9 bolsas con una mezcla seca. Ahora sustituya sus datos y los parámetros para usar el yeso, y obtenga el resultado, de modo que al final no compre demasiado, o luego corra de cabeza en busca de material si no es suficiente.

Materiales

Estuco

Tipos de yeso para el fin previsto

La composición de la mezcla para enlucir puede variar significativamente. Entonces, los tipos principales son:

  1. cemento: aunque está ganando fuerza lentamente, pero al final proporciona las tasas más altas de durabilidad, fiabilidad y resistencia;
  2. arcilla - más adecuado para superficies de madera;
  3. yeso de cal más universal, pero a veces se inyecta yeso para acelerar el endurecimiento;
  4. yeso se usan solos, pero aquí debe tener una gran profesionalidad para tener tiempo de aplicar una capa, porque comienza a endurecerse después de 30 minutos después de la preparación;
  5. yesos combinados puede combinar varios componentes astringentes, por ejemplo, cal y cemento;
  6. yeso especial Se distingue por la presencia en la composición de algún tipo de aditivo, que es necesario para dar al material propiedades específicas.

Soluciones listas para yeso

Para preparar un mortero para yeso, puede mezclar todos los componentes usted mismo o comprar una mezcla preparada. La última opción ahora se está volviendo cada vez más popular, y en las tiendas puedes encontrar tales mezclas:

  • cal-cemento consistir en arena, cemento, cal y diversos aditivos que hacen que el material sea resistente a varios tipos de efectos nocivos. Dichas mezclas son ideales para el enlucido. ladrillos, hormigón, hormigón celular, etc. en habitaciones con un microclima normal;
  • arena de cemento Las mezclas son más universales, ya que son adecuadas para trabajar en cualquier condición. Además, puede haber varios aditivos que dan resistencia a las heladas, ductilidad u otras propiedades;
  • tiritas de yeso utilícelo cuando sea necesario para que la superficie sea perfecta, y la habitación debe tener un nivel normal de humedad y ningún contacto con el cemento;

Pero no incluimos yeso decorativo conocido por muchos en nuestra lista, ya que ya se usa para el acabado y no es adecuado para nivelar y corregir paredes.

Auto-preparación de un mortero de yeso.

Para comenzar a preparar el mortero de estuco, debe cuidar la presencia de tres componentes: agua, un aglutinante y un relleno. Si es necesario, también se usan aditivos especiales, por ejemplo, el nitrato de potasio hará que la superficie sea impermeable.

Dado que el enlucido generalmente se lleva a cabo en tres capas, la composición de la solución para cada capa puede variar ligeramente. Por lo tanto, para la primera capa, puede usar menos astringente, en la segunda capa de imprimación un poco más, y en el componente final del aglutinante final debe maximizarse para garantizar una apariencia estética y durabilidad adecuadas. Si el enlucido se lleva a cabo en una capa, la cantidad de aglutinante y agregado se elige como promedio.

Dependiendo de qué mezcla y qué componentes se utilizan, su relación en solución será diferente. Aquí hay algunos ejemplos de las formulaciones más comunes.

  1. Si usas yeso de cemento en tres capas, luego para
    la primera proporción de aglutinante y agregado es de 1: 2.5 a 1: 4,
    para una capa de imprimación: de 1: 2 a 1: 3,
    para el final - 1: 1.5 o 1: 2;
  2. Para mortero de cal las proporciones son similares al cemento:
    para pulverizar, el aglutinante y el agregado se mezclan en una proporción de 1: 2.5 - 1: 4,
    para una capa de imprimación: de 1: 2 a 1: 3,
    para terminar - 1: 1 o 1: 2;
  3. Para mezcla de cemento y cal Debe cumplir con las siguientes reglas. Por unidad de volumen de cemento utilizado
    0.3-0.5 partes de cal y 3-5 agregados para la primera capa,
    0.7-1 cal y 2.5-4 agregados - para el segundo,
    1-1.5 cal y 2.5-4 arena - para el acabado.
  4. Para yeso de arcilla aún es más simple, ya que todas las capas tienen la misma composición: se usan 3-5 partes de agregado por 1 parte de arcilla;
  5. Mezcla de cal y arcilla También traerá menos problemas, ya que aquí se usa la misma solución: se deben agregar 3-5 partes de arena a 1 parte de arcilla y 0.2 lima.
  6. Mezcla de cemento y arcilla también universal para todas las capas: 1 parte de cemento representa 4 partes de arcilla y 6-12 partes de arena.
  7. Y finalmente, la última solución: yeso-yeso. Para preparar una solución
    para la primera capa, es necesario mezclar 1 parte de cal, 2-3 partes de arena y 0.63-1 parte de arcilla,
    la proporción de cal, yeso y arena para la segunda capa es 1: 0.5-1.5: 1.5-2,
    y para la capa de acabado, se agregan 1-1.5 partes de yeso sin arena a 1 parte de cal.

Cartilla

El tipo depende de qué superficie se enyesará y qué aglutinante se utilizará en el mortero de yeso. cebadores:

  • acrílico - uno de los más versátiles, ya que es adecuado para casi todas las superficies, excepto el metal, no tiene olor, se seca rápidamente;
  • alquídico Ideal para superficies de madera, incluyendo aglomerado y aglomerado. Se seca un poco más, unas 10-15 horas;
  • fenólico Está hecho a base de barniz con diversos rellenos, disolventes y pigmentos anticorrosión. Es ideal para superficies de metal y madera;
  • perclorovinilo Se caracteriza por buenas propiedades operativas, pero huele fuertemente y es tóxico por inhalación constante; por lo tanto, se usa fuera del espacio habitable para tratar superficies de madera, concreto y metal.

Herramientas necesarias para enlucir paredes manualmente

Cuando ya tenga todos los materiales, antes del proceso de enlucido en sí, debe cuidar la disponibilidad de todas las herramientas necesarias:

  • llana para aplicar la mezcla;
  • un halcón para enyesar y sostener una cubierta de una porción de la solución;
  • raspador
  • corte: una pequeña cuchilla triangular, sirve para cerrar pequeñas grietas en el yeso;
  • medias tejas: un tablero con un asa para aplicar y nivelar una capa de yeso, así como para enlucir más a fondo las esquinas;
  • regla en forma de h para nivelar la solución y controlar la uniformidad de su aplicación;
  • lechada para enlechar la capa de yeso ya aplicada;
  • rodillo de pintura.

Herramientas necesarias para preparar la solución.

Entonces, con qué y en qué proporción es necesario para la preparación de la solución, descubrimos. Ahora necesita saber qué materiales se necesitarán para llevar a cabo de manera correcta y precisa todo el proceso:

  • recipiente para mezclar todos los componentes;
  • un dispensador para medir los volúmenes de todos los componentes;
  • mezclador de construcción, boquilla especial para taladro, llana o cualquier otra herramienta improvisada para mezclar la solución resultante.

Enyesado

Reglas básicas para enyesar

Si desea que el proceso de enlucido continúe rápidamente y sin problemas, y para que al final obtenga una superficie de alta calidad, debe conocer y realizar Algunas reglas simples.

  1. Los parámetros ambientales ideales para el trabajo son los siguientes: temperatura + 5 ... + 30 ° C, humedad: no más del 60%. Es aconsejable que dentro de los 3 días posteriores a la finalización del trabajo en la sala permanezca aproximadamente las mismas condiciones.
  2. En el embalaje de las mezclas compradas deben estar las instrucciones de cocción: deben observarse cuidadosamente.
  3. Es muy importante que todas las herramientas estén bien lavadas y limpiadas después de completar cada nueva fase de trabajo.
  4. Si el yeso se aplica en varias capas, debe esperar a que la capa anterior se seque antes de aplicar la siguiente.Verificar el grado de preparación es simple: presione ligeramente con un dedo, y si la superficie no se desmorona y no se desliza, puede aplicar la siguiente capa de manera segura.
  5. Si necesita enlucir las paredes de la habitación, es mejor comenzar desde el techo y solo luego ir a las paredes.

Preparación de la base: aplicar una imprimación

Antes de aplicar la primera capa de yeso, debe preparar la superficie. Esta etapa es necesaria para fortalecer la base, hacerla más resistente a la aparición de hongos, moho y también para que la solución de yeso sea más uniforme.

La imprimación se aplica en una o dos capas, Si la base no está suelta y no absorbe mucha humedad. De lo contrario, es posible que se necesite un mayor número de capas, y para paredes con grandes diferencias o superficies demasiado lisas, es mejor colocar también malla de yeso. Pero esta no es una etapa obligatoria, ya que, por ejemplo, una pared de ladrillos funciona bien sin dispositivos adicionales.

La imprimación generalmente se aplica con un rodillo o brocha, el proceso en sí mismo es corto y simple, pero ignorarlo puede arruinar todo el aspecto del acabado. Por lo tanto, en el yeso colocado encima de una superficie sin procesar, pueden aparecer manchas, grietas y otros defectos.

Faro

Faros de enlucido para enlucido de paredesPara que la capa de yeso quede uniforme y la superficie resultante sea perfecta, es imposible hacerlo sin instalar balizas, pero debe organizar este trabajo correctamente.

Hoy en día, varios métodos de instalación de balizas son comunes, pero algunos requieren cierta habilidad y experiencia, por lo que nos centraremos en el método más simple pero bastante efectivo basado en el uso de un perfil de baliza.

Entonces, todo comienza con el hecho de que debe verificar la verticalidad de la pared con un nivel o una plomada. Luego, comenzamos a crear la base para una aplicación suave del yeso: en las esquinas inferior y superior de la pared arreglamos las espigas (es mejor usar tornillos autorroscantes para las paredes de paneles de yeso), y fijamos la línea de pesca sobre ellas, que deben estirarse estrictamente verticalmente.

Usando dos líneas de pesca verticales estiradas en nivel como guía, comenzamos a tirar las horizontales de la misma manera con clavijas y nivel. Para paredes estándar (2.5-3 m de altura), cuatro hitos horizontales extendidos serán suficientes.

Faro de yeso de metal Ahora estamos armados con un perfil de faro y yeso o masilla. Debajo de la línea de pesca, debe formar una serie completa de diapositivas a partir de la solución resultante y presionar el perfil dentro de ellas como una regla para que toque la línea de pesca, pero no la levante. Primero configuramos balizas verticales, luego horizontales, y al final del trabajo, todas deben verificarse nuevamente con la ayuda de un nivel.

Después de todo esto, ya es posible proceder a la preparación de la solución y a su aplicación.

Video sobre la instalación de balizas de metal en hilos

Video de instalación de baliza

Video de instalación de baliza de nivel láser

Preparación de materiales y preparación de mezcla de yeso.

Ya ha elegido la composición de la mezcla que más le convenga. Ahora lo principal es preparar adecuadamente todos los componentes y mezclarlos. Parece que puede ser difícil de mezclar, pero necesita cargar todos los componentes en un cierto orden, y para cada tipo de solución hay sus propios maticeseso proporcionará el mejor resultado.

  1. Mezcla de cemento mezclar mejor antes de agregar agua. Es mejor si la arena y el cemento se colocan en capas y se mezclan completamente. Solo entonces se puede agregar agua hasta obtener una consistencia uniforme.
  2. Mortero de cemento y cal También se prepara mezclando arena y cemento, a lo que luego se agrega leche de cal.
  3. Para mortero de cal solo usan cal apagada, y el agregado con agua se introduce gradualmente, esto asegurará la ausencia de grumos.
  4. Si en un mortero de cal necesita agregar yeso, intente ser eficiente y hacer todo en no más de 5 minutos. Primero, es mejor preparar una solución de yeso (agregando agua al yeso en una proporción adecuada) y ya agregarle cal.
  5. A hacer una mezcla de arcillaEs mejor remojarlo en agua por adelantado y amasarlo, eliminando los grumos.
  6. Mezclas de tienda preparadas simplemente se vierten con la cantidad requerida de agua y se mezclan para lograr la consistencia deseada.

Dadas todas estas reglas, puede lograr la capa perfecta de yeso, que no solo será duradera y sin grietas, sino que también contará con una excelente apariencia estética.

Técnica de estuco

Todo el proceso de aplicación de yeso se puede dividir en varias etapas, entre las cuales se mantienen las pausas necesarias. Por lo general, se aplican tres capas de yeso y luego se limpian; en este caso, el efecto será el más exitoso y duradero.

Spray

En primer lugar, se aplica a la pared preparada una solución de yeso con una consistencia más líquida, casi crema agria llamada "spray". Incluye todos los mismos componentes que en las capas posteriores, solo que están más diluidos.

El grosor de dicha primera capa puede variar dependiendo de la superficie del sustrato. Para paredes de madera, es mejor rociar con un espesor de 10 mm, y para concreto, ladrillo y todo lo demás, puede hacerlo con una capa de 4-5 mm.

Todo el proceso es simple:

  1. Primero, la solución preparada con la ayuda de una llana se coloca en el centro del halcón, el exceso se elimina para ahorrar material.
  2. Luego, debe llevar el halcón a la pared y comenzar a tirar fácilmente la composición en las paredes, mientras puede usar la paleta para que sea más conveniente. Gradualmente, toda la superficie de la pared debe estar bajo tal solución.

Tenga en cuenta que debe aplicarlo desde aproximadamente la misma distancia, luego resultará ser el más uniforme. Cuando toda la pared esté cubierta con la capa necesaria, retire solo las partes más sobresalientes del yeso, mientras que no es necesario nivelar toda la superficie.

El suelo

Después de que la primera capa se haya endurecido por completo, puede proceder a la aplicación de la segunda capa. Para asegurarse de que la capa anterior esté lista para trabajar más, puede empujarla ligeramente con el dedo: la ausencia de abolladuras y migajas indican que puede comenzar a aplicar la segunda capa.

La solución del suelo se vierte en un área formada entre cuatro balizas. Luego, la regla de metal realiza movimientos bruscos en zigzag para suavizar la superficie. La dirección del movimiento es de arriba a abajo. Repetimos un procedimiento similar hasta que la superficie esté bien alisada y carente de todos los hoyos y defectos. El resultado debería ser una capa que sea ligeramente rugosa al tacto, pero que incluso cubra completamente las balizas y esté al mismo nivel que ellas.

Retiro de baliza

Antes de aplicar la última capa de yeso - nakryvki, las balizas de yeso se deben quitar de la paredy verter los surcos restantes con mortero de yeso y alisar.

Existe la opinión de que los faros no se pueden eliminar, es cierto solo en parte. El principal problema que crean las balizas abandonadas en la capa de yeso es su corrosión y, posteriormente, manchas de óxido emergentes en el revestimiento de acabado. Los defensores de dejar los faros en una capa de yeso como uno de los argumentos sugieren que el uso de faros galvanizados de alta calidad minimiza estos riesgos. Sin embargo, estos argumentos no son válidos, por una razón, mientras se trabaja con la regla, la capa galvanizada de las balizas se daña. Por supuesto, la probabilidad de que aparezca óxido en la capa de acabado aumenta a medida que aumenta la humedad ambiental depende de la calidad de los faros y de otros factores. Pero en este caso no debe confiar en una combinación de circunstancias favorables, y es mejor ir a lo seguro y eliminar las balizas de la capa de yeso.

Además, la capa de yeso después del secado tiene la propiedad de ceder, y las balizas sobresalen por encima de la superficie.

¿En qué casos se pueden dejar los faros en estuco? Las balizas metálicas no se pueden quitar si se planea colocar baldosas, gres porcelánico u otros materiales de acabado sobre la capa de yeso que no permitan que se salga el óxido.

Video para eliminar balizas de metal después de enlucir

Nakryvka

El revestimiento es la tercera capa final de yeso. Su grosor no debe ser superior a 2 mm, y debe hacerse perfectamente. Para hacer esto, todos los componentes de la mezcla se tamizan cuidadosamente para que no queden migajas, las partículas de escombros conducirán a la formación de surcos y defectos en la siguiente etapa del trabajo: la lechada.

Entonces, el comienzo del recubrimiento comienza verificando que la capa anterior se haya endurecido bien. Luego se humedece con agua con un cepillo y se aplica una capa delgada de solución con una llana. Necesita suavizar la superficie resultante con la ayuda de un medio truco, creando con su ayuda movimientos ondulantes de abajo hacia arriba.

Lechada

Una vez que haya terminado el trabajo de aplicar el yeso, puede proceder con seguridad a la lechada. Hay un par de formas, entre las cuales puede elegir la más adecuada:

  • ronda: el rallador de madera se presiona firmemente contra la superficie y comienza a conducirlo en sentido antihorario, cortando cualquier irregularidad y defecto con las costillas. Si al mismo tiempo la capa de recubrimiento ya se ha endurecido, intente remojarla un poco con agua y un cepillo para que comience a ceder al estrés mecánico;
  • carrera: se hace lo mismo, solo con movimientos bruscos y directos. Como resultado, puede obtener una superficie mejor y más lisa, especialmente si considera que este tipo de lechada se usa con mezclas más caras y de alta calidad. A menudo, dicha lechada se lleva a cabo después de una circular, por lo que el resultado se puede llamar generalmente ideal.

Después de llevar a cabo todos estos eventos, puede caminar a lo largo de la superficie con un rallador tapizado en fieltro o fieltro, de esta manera puede suavizar incluso los defectos e imperfecciones más pequeños.

Suavizando

Suavizando - un tipo de lechada, que se realiza con mayor frecuencia después de la lechada tradicional. Para hacer esto, debe usar una llana de madera con una tira de goma o una junta de metal, dependiendo del tipo de recubrimiento que eventualmente se aplicará al yeso.

Primero, la llana se realiza en dirección vertical, y luego en horizontal. A menudo, esta operación también se lleva a cabo después de aplicar la última capa de yeso, incluso antes de aplicar la lechada.

Con esto, todo el proceso llega a su fin, y tenemos una superficie lista para su posterior acabado. Si todas las acciones se realizaron correctamente, en el futuro cercano no habrá grietas ni manchas.

Una selección de videos sobre el enlucido de paredes en faros

Video: Tecnología de enlucido

Video: Clase magistral de Mikhail Bezyaev

Video: Aplicación de yeso Volma Stroy

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